卷紙包裝機常見故障有哪些？
點擊次數：432 更新時間：2024-10-25
卷紙包裝機在現代包裝工業中扮演著重要的角色，它能夠提高包裝效率，確保包裝質量，并減少人工成本。然而，就像所有機械設備一樣，包裝機在長期運行過程中也會遇到各種故障。以下是對包裝機一些常見故障的介紹：
一、壓送皮帶與推料桿不配合
1、編碼器零位不正確：檢查頂封上升到最高點時，操作版面編碼器數值是否為0。
2、推料桿位置不當：確保推料桿下降到托紙板以下5mm位置的同時，托紙板開始上升。
3、光電眼問題：檢查壓送下面的光電眼是否良好，靈敏度及位置是否適合。
4、輸送平皮帶張緊度：檢查壓送前面的兩條小輸送平皮帶是否有在轉動，張緊度是否一致。
二、無法拉膜或拉膜長度不一
1、拉膜電機問題：檢查拉膜電機是否良好。
2、傳動輪阻力：檢查拉膜傳動輪阻力是否過大。
3、色標電眼：檢查色標電眼是否良好。
4、同步帶狀態：檢查拉膜同步帶是否良好，同步帶是否在張緊狀態。
三、超高保護報警
超高電眼檢測：檢查超高電眼是否檢測到物體，以及電眼靈敏度是否過高。
四、同時進多包紙報警
1、電眼距離：檢查兩個電眼的距離是否太短。
2、推料桿損壞：檢查推料桿是否斷了一根或多根。
五、盤車保護報警
1、電眼靈敏度：檢查電眼靈敏度是否太高。
2、盤車狀態：確保盤車已合上。
六、超鈕保護報警
推料板問題：檢查推料板是否卡到紙巾或其他物體，滑動軸承是否頂得太緊，直線軸承是否損壞，以及推料板是否未調正導致推紙桿歪斜。
七、主變頻器報警
1、電控柜溫度：檢查電控柜溫度是否過高。
2、傳動部件：檢查主傳動電機是否損壞，各傳動部位有無卡死，傳動凸輪鏈條齒輪軸承潤滑是否足夠。
八、版面對接不齊
1、編碼器零位：檢查編碼器零位是否正確。
2、包膜切斷：檢查包膜是否全切斷。
3、真空設置：檢查拉膜真空負壓是否正常，真空終點設定是否正確。
九、進料或出料熱繼電器保護報警
1、繼電器與減速機：檢查繼電器是否損壞，進料或出料電機減速機軸承是否損壞。
2、傳動部位：檢查進料出料傳動部位是否被卡死。
十、包膜與紙巾無法配合
1、編碼器零位：檢查編碼器零位是否正確。
2、切膜刀時機：檢查切膜刀會不會切的太早或太晚。
3、凸輪跑位：檢查凸輪是否跑位，調整凸輪至適當位置。
總的來說，卷紙包裝機的常見故障多種多樣，涉及到機械、電氣和操作等多個方面。通過定期維護、正確操作和及時排除故障，可以有效提高卷紙包裝機的穩定性和使用壽命。對于操作人員來說，掌握這些故障的診斷和處理方法是保證生產順利進行的關鍵。
